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燃气锅炉锅炉耐磨材料的设计


1 耐磨材料破坏的原因


在锅炉内, 一方面, 大量高速运动的高温固体粒子不断冲刷耐磨材料而使其破坏, 另一方面, 因炉内温度波动、热冲击及机械应力等造成耐磨材料产生裂纹和剥落, 同时, 碱金属等的渗透也易造成耐磨材料的失效和破坏。


2 耐磨材料的设计


在锅炉中,易磨损区主要包括水冷壁及炉膛内布置的受热面、分离回料系统、尾部烟道入口及排渣系统。使用耐磨材料的主要区域包括炉膛密相区、炉内屏式受热面下部区域、炉膛出口、分离器、料腿、回料阀、分离器出口烟道及尾部对流烟道。


考虑到以上磨损的特点、耐磨材料的物理性能及施工特点, 一般采用单层或多层耐磨耐火材料的敷设。单层敷设的部位包括水冷壁、屏式受热面、水冷隔墙、双面水冷壁、汽冷分离器等薄衬里处, 用 φ6或 φ10 的圆柱销钉( 或 Y 型 V 型销钉) 将耐磨耐火浇注料支撑在管壁烟气侧。薄衬里更能经得起锅炉起停时的快速热冲击,同时, 为增强其刚性及冲击能力,需在浇注料中增加不锈钢纤维。厚衬里分为两层或三层,烟气侧为耐磨耐高温的耐磨耐火砖砌筑或耐磨可塑料浇注而成, 内衬的保温材料目的是减少热损失,降低壳体温度。


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